172nmエキシマランプモジュール

この非常に短い光波は、表面に微細な折り目を作り出します。これらの小さな折り目はわずか数ミリ秒で形成されます。微細な折り目は光をあらゆる方向に散乱させます。これにより、超マットな仕上がりが容易に実現します。60°では光沢度が5以下に低下します。物理的な艶消し剤は不要です。シリカの使用を完全に中止できます。硬化ラインは樹脂の粘度を低く保ちます。これにより、粒子の沈降を効果的に防止します。手間をかけずに滑らかなマットコーティングが得られます。 172nmエキシマランプがマイクロフォールディングを生成する方法VUV表面重合172nmのエキシマランプ光が樹脂表面に照射されます。高エネルギー波長は超高速で作用し、液体分子はエネルギーを取り込みます。短い光波は表面付近に留まり、表面から100～500ナノメートルの範囲で架橋反応を起こします。 主要メカニズム表面が素早く硬化し、強固なポリマー層を形成します。柔らかい液体は数ミリ秒でその下に留まります。 急速な硬化によって表面張力が強くなる。収縮した表面層が柔らかい液体を引き寄せ、物理的な力によって小さな隆起が形成される。層領域硬化状態材料の状態最上層（100～500 nm）完全架橋微細折り畳み構造のしっかりとした皮膚サブレイヤー未治療低粘度液体 微細な折り目が光を素早く反射します。シリカを使わずに素早くマット加工が可能です。 デュアルキュア深層加工VUV光単独では十分な強度が得られません。スマートなシステムでは2段階の硬化工程を使用します。各工程で1つのクリアー処理を行います。 1.表面ゲル化：湿ったパネルを最初にエキシマレーザーユニットに通します。VUV光が表面を素早く硬化させます。折り目はしっかりと固定されます。2.深層重合：パネルは長波長のUVランプの下で移動します。標準的なUV LEDはより長い波長を使用します。 長い光が上部の折り目を通過します。光は液体樹脂の奥深くまで届きます。深い光が底部全体の硬化を開始します。 この製法により、折り目が永久に保たれます。しっかりとしたグリップ力とマットな質感を実現します。 超マット光沢制御のための重要なパラメータ窒素不活性化の要件箱から酸素を取り除かなければなりません。酸素は光エネルギーを非常に速く吸収します。 172nmエキシマランプ液状層はもはや硬化しない。ラジカルは湿った樹脂ではなく酸素と衝突する。酸素は微細なひだを瞬時に破壊する。 密閉された窒素チャンバーが必要です。チャンバー内に純粋な窒素ガスを充填してください。酸素濃度は200ppm以下に保ってください。酸素濃度が低いほど、より細かい折り目が形成されます。また、安定した低光沢の表面仕上げが得られます。 プロのヒント：酸素濃度を100ppm以下に保ってください。これにより光沢が2以下に低下します。酸素濃度（ppm） 表面反応光沢度（60°）500ppm以上酸素は皮膚の最上層の成長を阻害する高光沢／不規則な仕上がり100～200ppm制御された反応が肌を形成するマット仕上げ（光沢度3～5）100ppm未満素早い反応が密な折り目を生み出す超マット仕上げ（光沢） < 2) 粘度とライン速度の調整樹脂の粘度とライン速度を一致させてください。液体の粘度は、表面の微細な動きを制御します。粘度の低い液体は速く流れ、隆起を除去します。粘度の高い液体は、隆起の発生を完全に防ぎます。粘度は常に100～300 mPa・sに保ってください。 ライン速度は総光エネルギー量に影響します。高速にすると照射時間が短くなり、低速にすると光量が増加します。ライン速度はランプの出力に合わせてください。 ライン速度が速いほど、表面の皮が薄くなり、微細な折り目が小さくなり、マットの密度が低下します。ライン速度が遅いほど、表皮が厚くなり、微細な折り目が大きくなり、マットの密度が高くなります。 回線速度を修正するには、以下のルールを使用してください。* 液の粘度を下げて、折り畳みの深さを増す。・高速回線ではランプの出力を上げる。・塗膜の厚さを一定に保つため、塗膜の温度を監視してください。 エキシマ硬化塗料の性能上の利点シルクのような肌触りの質感シンプルな表面を素晴らしいアイテムに変えましょう。172nmのエキシマランプライトを使用してください。小さな折り目が、非常に柔らかな感触を生み出します。ユーザーはベルベットのような手触りを楽しめます。素敵な家庭用家具のボード*新しいキッチン扉パネル*トップクラスの車内パーツ*柔らかいプラスチック製のカバーシート 古い粉末を使うと表面がざらざらになります。エキシマレーザーを使うと、柔らかい折り目が素早くできます。滑らかでマットな表面が得られ、指紋もつきにくくなります。 製品に関するヒント細かいひだが光をうまく反射し、暖かさを保ちます。 優れた耐擦傷性と耐薬品性シリカを添加しないと、大きなプラントの問題は解決しません。粉末は大きなタンク内で沈殿します。粒子は樹脂に弱点を作ります。 172nmのエキシマランプは、湿った樹脂を素早く硬化させます。これにより、強固な表面層が形成されます。この密度の高い表面層は、刺激の強い飲み物や、作業場の液体などの腐食を防ぎます。 日常的な擦り傷も防ぎます。しっかりとした小さな折り目は柔軟性に優れ、破損しません。工場には丈夫なコーティングが施され、表面は長期間マットな状態を保ちます。 172nmエキシマランプシステムのライン統合不活性ガスチャンバーのセットアップライン上に密閉性の高い窒素ボックスを構築してください。空気漏れは硬化プロセスを急速に阻害します。両端にシールナイフを取り付けてください。これにより、酸素の侵入を防ぎます。内部酸素センサーを今すぐ接続してください。これにより、ガスの純度を継続的に監視できます。 インストールに関する警告ガス拡散器を床面に均等に配置してください。バランスの取れた空気の流れは、濡れた樹脂の表面の波打ちを防ぎます。 スマートなチャンバー設計により、運用コストを低く抑えます。再循環ユニットは窒素を効率的に浄化・再利用します。装置の設置は、以下の2つの簡単な手順で行います。コーティング塗布後、172nmのエキシマランプを設置します。短時間の照射により、濡れた表面が凍結し、すぐに微細なひだが形成されます。 コーティングステーション ---> 172nmエキシマランプ（表面ゲル化） ---> UV LED / 水銀ランプ（最終硬化）完全な硬化のためには、以下のルールに従ってください。 1. エキシマレーザーユニットを液体コーティング装置の近くに設置します。2. 板の上に少し隙間を空けてください。3.強力な UV LED 次はライト。長波長の紫外線は液体の深層部まで届きます。この2回目の照射により、下層の樹脂が硬化します。新しいマットな質感は損なわれることなく、強力な密着性と優れたマットな仕上がりを実現します。